(1) Gofrirovka qilingan nurlar, ustunlar, to'sinlar, so'nggi qopqoqlar va ulash murvatlari uchun ishlatiladigan po'lat oddiy uglerodli konstruktiv po'lat (Q235) bo'lishi kerak va uning texnik xususiyatlari "Karbonli strukturaviy po'lat" (GB 700) qoidalariga mos kelishi kerak.
(2) Birlashtiruvchi murvatlar. Gofrirovka qilingan nurlar kuchlanish elementlari bo'lib, bo'g'inlarning mustahkamligini sezilarli darajada oshirish uchun ulash uchun yuqori mustahkamlikdagi murvatlarni talab qiladi. “Yuqori{7}}Kuchli moment-Poʻlat konstruktsiyalar uchun kesish murvatlari ulanishlari” (GB 3632-3633, mustahkamlik > 99MP) qoidalariga mos keladigan, yuqori{6}} mustahkamlikdagi murvatlar uchun no. 45 poʻlat yoki 20MnTiB poʻlatdan foydalanish tavsiya etiladi. 1100MPa, cho'zilish 10% dan katta yoki unga teng va qisqarish darajasi 42%.
Yuqori mustahkamlikdagi murvatlarning boshlarini{0}}sovuq ishlov berish yoki issiq ishlov berish orqali hosil qilish mumkin, bunda iplarni hosil qilish uchun dumaloq usulda, so'ngra tuzli pechda yoki rolikli o'choqli pechda so'ndiriladi. Söndürme harorati 860 daraja va 880 daraja oralig'ida tanlanishi kerak, so'ngra uning mustahkamligi va qattiqligini yaxshilash uchun nitrat pechida 340 darajadan 380 darajagacha bo'lgan haroratda ishlov berish kerak. Yuqori mustahkamlikdagi murvat ulanishlarining zangga chidamliligini oshirish va murvat va gaykalar orasidagi moylashni yaxshilash uchun ularning sirtlari to'g'ri yog'lanishi kerak. Yuqori mustahkamlikdagi murvatlar uchun gaykalar. 35 po'latdan yasalgan bo'lishi va tegishli issiqlik bilan ishlov berilishi kerak. No. 35 po‘latning fizik xossalari “Yuqori-Sifatli uglerodli konstruktiv po‘lat uchun texnik shartlar” (GB) talablariga javob berishi kerak. 699) ning tegishli qoidalari qo'llaniladi.
Yong'oqlar issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng-issiq bo'lishi va qayta ishlanishi kerak. Yong'oqlarni moylash kerak.
Yuvish moslamalari doimiy ravishda tekis po'latdan yoki chiziqli po'latdan teshilgan bo'lishi kerak. Yuvish moslamasining yotqizish yuzasi moment koeffitsientiga ta'sir qiluvchi muhim omil bo'lganligi sababli, materiallarni tanlashda sirtning silliqligiga alohida e'tibor berish kerak, shuningdek, yuvgichlarni teshish va shakllantirish uchun ishlatiladigan zımbalama va tekislash mashinalarining turli ko'rsatkichlariga e'tibor berish kerak. Yuvish moslamalarini ishlab chiqarish jarayoni: material tanlash → zımbalama → zımbalama → zarb qilish → silliqlash → issiqlik bilan ishlov berish → tayyor mahsulot.
(3) Bloklashga qarshi bloklar. Blokirovkaga qarshi bloklar profilli po'latdan tayyorlanishi mumkin va po'lat "Karbonli strukturaviy po'lat" (GB 700) qoidalariga muvofiq bo'lishi kerak. Uning texnik shartlari "Sovuq{6}}po'lat uchun texnik shartlar" (GB 6725) qoidalariga mos kelishi kerak.
(4) Ustun betonga o'rnatilganda, beton darajasi 15 dan kam bo'lmasligi kerak. Beton materiali joriy transport sanoati standarti "Magistral ko'priklar va o'tkazgichlarni qurish uchun texnik shartlar" (JTJ) ga mos kelishi kerak. 041) qoidalariga muvofiq.
Materialni korroziyadan himoya qilish: Gofrirovka qilingan to'sinlarning barcha sovuq-po'lat qismlari korroziyaga qarshi ishlov berishdan, odatda issiq-galvanizatsiyadan o'tishi kerak. Issiq{4}}issiq galvanizatsiya uchun ishlatiladigan rux "Sink quymalari" (GB 470) da ko'rsatilganidek, Yo'q. 0 yoki Yo'q. 1 bo'lishi kerak.
Issiq galvanizatsiyadan so'ng, murvatlar, gaykalar va boshqa mahkamlagichlar-yivlarini tozalash yoki markazdan qochma bilan ajratish kerak. Agar shartlar ruxsat etilsa, murvatlar, yong'oqlar va boshqa mahkamlagichlar ham chang qoplamasi bilan ishlov berilishi mumkin.
Harakatlanuvchi to'siqlarni korroziyaga qarshi ishlov berish-, asosan, gofrirovka qilingan to'siqlar bilan bir xil. Issiq galvanizatsiyadan foydalanilganda, sink qoplamasi miqdori 600 g/m2 sifatida belgilanadi. Po'latning abrazivligi yuqori bo'lgan joylarda issiq-aluminizatsiya, daldırma va chang bo'yash usullaridan foydalanish mumkin. Mahalliy aholi mahalliy sharoit va iqtisodiy va texnik taqqoslashlar asosida tegishli usulni tanlashi mumkin. Issiq{8}}alyuminlashdan foydalanganda qoplama miqdori 110-120 g/m2 ga yetishi mumkin. Ayniqsa, qattiq korroziyaga ega bo'lgan joylarda yoki estetik maqsadlarda, qo'riqchi po'latdan yasalgan komponentlar galvanizatsiyadan keyin plastmassa bilan qoplanishi yoki bo'yalishi mumkin.